Yritys
Laadukkaiden venttiilien, pumppujen ja moottoreiden asiantuntijasi

30 vuoden ajan
...toimitamme sinulle suorituskykyisiä erikoisliitoksia, palloventtiileitä ja venttiileitä muun muassa kemian- ja petrokemianteollisuuteen ja laitosrakentamiseen. Kehitämme, suunnittelemme ja valmistamme myös keskipakopumppuja erikoissovelluksiin eritelmiesi mukaan (engineer-to-order) - erityisesti uppomoottoripumppuja kaivostoimintaan, petrokemianteollisuuteen, kaasuluolastoihin, yleiseen teollisuuteen sekä offshore- ja vesisovelluksiin.
Kaikki alkoi vuonna 1993, kun DKM Armaturen GmbH perustettiin. Kuusi kuukautta myöhemmin perustettiin Kramp, Kamara und Bärmann GmbH, josta vuonna 2021 tuli KKB Pumpentechnik GmbH. Vuodesta 2022 lähtien molemmilla yrityksillä on ollut yhteinen toimipaikka Zweibrückenissä. Näin voimme yhdistää asiantuntemuksemme optimaalisesti ja soveltaa sitä erityistarpeisiisi.

Tietoa meistä
Työskentelemme yhdessä tiiminä, jolla on monenlaista asiantuntemusta. Näin ollen täydennämme toisiamme ja pystymme ratkaisemaan monenlaisia ongelmia.
Meille on erityisen tärkeää, että työskentelemme yhdessä perheenä ja edistämme kestävämpää maailmaa: saat meiltä tuotteita, jotka on kehitetty erityisesti sinua varten, jotka kestävät sukupolvien ajan ja joihin voimme vaihtaa jokaisen osan. Toimitamme valmistajariippumattomia varaosia ja suoritamme mekaniikan ja virtaushydrauliikan muutostöitä valmistajan asiantuntemuksella. Monipuolisten jälkiasennusratkaisujen ansiosta yhdessä käänteisen suunnittelun kanssa voimme löytää räätälöidyn ratkaisun jokaiseen tehtävään.

Materiaalit
Eri väliaineiden materiaaliominaisuuksista riippuen voimme tarjota sinulle laajan valikoiman materiaaleja. Palloventtiileitämme on saatavana hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, Hastelloy- ja titaanista sekä erikoismateriaaleista, ja ne soveltuvat käytettäväksi DIN/ASME- ja muiden standardien mukaisesti -196 °C:sta +1 000 °C:een. Valmistamme KKB-pumppumme pronssista, alumiinipronssista, valuteräksestä, kromiteräksestä ja duplex- / superduplex-teräksestä. Käsittelemme valettuja ja taottuja materiaaleja, ja meillä on varastoa, jotta voimme valmistaa osia nopeasti.
Kehitys, digitalisaatio ja teollisuus 4.0
Näemme digitalisaation mahdollisuutena tarjota sinulle uusia tuotteita, digitaalisia palveluita ja helpon pääsyn tarjouksiimme. Haluamme myös optimoida sisäisiä prosessejamme digitalisaation avulla.
Rakentaminen
Tuotteemme on suunniteltu täyttämään korkeimmat vaatimukset käyttöiän ja luotettavuuden suhteen. Materiaalien valinnassa meitä ohjaavat pumpattavan väliaineen sovelluskohtaiset materiaali- ja prosessiominaisuudet. Materiaalit ja komponentit voidaan joustavasti ja yksilöllisesti räätälöidä milloin tahansa, sillä kehittyneen kulumisosakonseptimme ansiosta kaikki asiaankuuluvat komponentit voidaan vaihtaa nopeasti ja helposti.
Pinnoitteet
Tutkimme jatkuvasti uusia pinnoitteita (esim. käyttölämpötilan nostamiseksi), jotta voimme käyttää tuotteitamme luotettavasti ja turvallisesti myös kriittisillä käyttöalueilla. Tiiviin yhteydenpidon kautta yliopistoihin ja kehityskumppaneihin varmistamme myös, että tuotteitamme parannetaan jatkuvasti.
Digitaalinen elinkaaritiedosto
Dokumentoimme erityiset tietosi digitaaliseen CV-tiedostoon. Siihen sisältyvät tuotespesifikaatiot ja tuotantohistoria, kuvaus laitteiden tilasta (asennetut taajuusmuuttajat jne.), huoltotiedot sekä hyväksymis- ja testausraportit. Tiedosto on nopeasti huoltoteknikkojemme käytettävissä paikan päällä verkkoportaalin kautta. Samalla tavalla voi myös hakea asiaankuuluvat tiedot.
Hydrauliikan kehittäminen
Asiantuntemuksemme ja oman suunnittelutyökalumme avulla voimme kehittää räätälöityjä hydrauliikkajärjestelmiä, kuten radiaali-, puoliaksiaali-, aksiaali- ja hybridihydrauliikkaa, joiden toimivuuden testaamme etukäteen CFD-simuloinnin avulla. Juoksupyörien, ohjainsiipien ja kotelon tarkan suunnittelun ansiosta pumppumme saavuttavat keskimääräistä paremman hyötysuhteen. Tuemme sinua mielellämme hydrauliikan kehityskysymyksissä ja toteutamme järjestelmiesi yksilöllisiin vaatimuksiin räätälöityjä ratkaisuja.
Itse kehitetyt moottorit
Itse kehitetyille moottoreillemme on ominaista ainutlaatuinen käyttöikä ja luotettava toimivuus erityisten rakenneominaisuuksien ansiosta. Korkean tuotelaadun takaamiseksi valitsemme moottoreidemme materiaalit käytettävän väliaineen ja sen (prosessin) lämpötilan mukaan. HTM-moottorisarja on kehitetty erityisesti korkeapaineisiin sovelluksiin (kuten säiliölaitoksiin ja kaasuluolastoihin). BTM-moottorisarjamme on optimoitu kaivosteollisuuden käyttöön, ja siinä on erityisen kompakti rakenne. Sovitamme modulaarisen MTM-vakiosarjamme joustavasti järjestelmäprojektisi tarpeisiin ja vaatimuksiin. Kehitämme ja valmistamme pienjännitemoottoreita, joiden jännite on enintään 1 kV, ja keskijännitemoottoreita, joiden jännite on enintään 6 kV ja käyttövoimateho jopa 400 kW.
Pumppujen testikenttä / venttiilien testipenkit
Meillä on sisäinen pumpputestikeskus, jossa jokainen yksikkö testataan ennen toimitusta. Moottoreille, joiden käyttöteho on enintään 300 kW ja 1 000 V, voimme toistaa virtausnopeudet 1 m³/h - 1 400 m³/h ja käyttöpaineet enintään 100 bar ja dokumentoida ne DIN EN ISO 9906 -standardin mukaisesti. Uppoasennettavien moottoripumppujen lisäksi voimme testata koekentällämme myös kaikentyyppisiä pystysuoria uppopumppuja. Käytettävissämme on 8 metrin syvyinen kaivo tätä tarkoitusta varten.
Käytettävissämme on erilaisia testauslaitteita, joilla voidaan testata liitososia enintään 2 000 baarin paineeseen asti. Teemme paine- ja vuototestejä DIN EN 12266-1:2012-06 -standardin mukaisesti. Voimme kuitenkin toteuttaa myös asiakaskohtaisia hyväksymistestejä. Testausaineina käytämme vettä, ilmaa, typpeä ja heliumia.
Sertifioitu
Monivuotinen asiantuntemuksemme takaa sinulle tuotteidemme parhaan mahdollisen laadun, käyttöturvallisuuden ja ympäristönsuojelun. Valmistamme ja testaamme jälkimmäiset laadunvarmistetun tuotantoprosessin mukaisesti kaikkien asiaankuuluvien sovellettavien standardien ja määräysten mukaisesti.
Yrityksen sertifioinnit:
- DIN EN ISO 9001:2015-06
- PED 2014/68/EU Moduuli H/ G
- Materiaalien merkintöjen siirtojärjestelmä
- Ympäristö 14001:2015-06
- Työturvallisuus 45001:2018
Tuotesertifioinnit:
- AD-2000
- TA-AIR / VDI 2240
- Paloturvallinen DIN EN ISO 10497 ja BS 6755 osa 2 mukaisesti.
- DIN ISO 15848
- ATEX-direktiivi 2014/34/EU
- FDA:n mukainen
- DIN EN 12266-1:2012-06
- ANSI B16.10
- PED 2014/68/EU Moduuli H/G
- Konedirektiivi 2006/42/EY
Voimme pyynnöstä soveltaa myös muita kansainvälisiä määräyksiä (kuten IBR, CRN ja API) tai toimia tehtaasi yksilöllisten standardien mukaisesti.
Innovatiiviset tiivistysjärjestelmät
Innovatiiviset metalliset tiivistejärjestelmämme, stelliittipinnoitteet, pinnoitteet, keraamiset ja metallikeraamiset pinnoitteet, joiden pintakovuus on HV 2000 - 3000, tiivistejärjestelmät, joissa käytetään erikoishiilimateriaaleja korkeisiin paineisiin ja lämpötiloihin, sekä laaja valikoima PTFE-TFM-yhdisteitä ja korkean suorituskyvyn muoveja antavat meille ja sinulle mahdollisuuden täyttää mitä erilaisimmat vaatimukset. Toimitamme metallisia pallotiivistejärjestelmiä aina nimellishalkaisijaan DN 600 asti.
- PTFE-yhdisteet (lasi, hiili, grafiitti, ruostumaton teräs).
- Vespel/Polyimidi/Peek/Paek
- PBI - korkean suorituskyvyn muovi
- hiili
- Colmonoy (nikkelipohjainen) 65 HRC:hen asti
- Stellitiini (kobolttipohjainen) 65 HRC:iin asti.
- Karbidi 70-75 HRC
- Metallikeraamiset pinnoitteet HV 2000 - 2500
- Keraamiset HV 3000